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3 MIG电弧钎焊的优点和应用
在通常的使用中MIG钎焊使用的保护气体是氩气,然而实验表明铜基焊丝也可用含少量氧气或二氧化碳的混合气体作保护气，这样电弧的稳定性更好。
( 1 ) MIG电弧钎焊优点：
a）焊缝无腐蚀
b）飞溅很少
c）镀层烧损少
d）热输入量低
e）焊缝易机械加工
f）近焊缝区可受到阴极保
g) 提高安全性
( 2 ) MIG 钎焊应用范围：
MIG 电弧钎焊可用来焊接低合金钢、非合金钢以及不锈钢，主要用途还是焊接表面有镀层的钢板。 它使用的焊丝的低熔点及焊接时的低热量输入等特性，减少了工件近缝区及焊缝背面镀层的破坏。
MIG 钎焊同 MAG 焊一样，可以焊各种类型接头及全位置焊接，即使在立向下、立向上和仰焊的情况下，也能获得令人满意的效果，焊接速度同样可以达到 MAG 焊的水平（100cm/min）。
当今，MIG电弧钎焊在汽车及支承结构中已有大量的实践应用。甚至高强钢（例如自行车支架）也使用了 MIG 钎焊的焊接方法。
主要是因为用短路过渡的 MAG 焊焊出的是凸焊缝，这降低了焊缝的抗拉强度；另一方面，用传统的钎焊将使管子产生明显的变形。而 MIG 电弧钎焊克服了以上两种方法的缺点，焊接时工件输入量低，焊缝又光滑平整
4 MIG电弧钎焊专用焊机介绍
GLC283MC4和GLC333MC4焊机是最新一代一体化便携式脉冲焊接电源，多项技术创新满足了各种焊接工艺要求。
• 一体化结构包含了逆式电源，完善的操作组件，整套送丝机构。
• 微处理器控制的多功能电源可实现MIG/MAG，TIG，手工电弧焊和MIG钎焊各种工艺。
• 新一代逆变电源元件使焊机体积小、重量较。
• 具有水流量和温度监控的标准化焊枪水冷机构。
• 多人使用MC4时个人钥匙可使操作者进行个人操作和信息管理。
(1) MC4焊机外观
MC4焊机外观见图1
( 2 ) MC4焊机的全新操作理念
一元化和可变程序模式：
MC4为一元化焊接电源，内置众多焊接特征曲线。不同的焊接作业可以存贮达120条焊接程序；多达100套一元化特征曲线可使用。VJM为使用者提供了友好操作界面。焊接参数可由程序一键设定，而不改变原始工作程序。可以把设定的焊接参数存为新的程序。
16位数显：
程序通过命名来设定，使程序操作更加友好，快捷。程序可通过两行16位数字显示号码和名称，程序号可直接在MC4面板上调用和存贮。
( 3 ) 完美的焊接特性：
a)低飞溅起弧（SPAZ）：SPAZ功能是CLOOS公司保证稳定的低飞溅起弧的专利技术，限制起弧电流可以提高导电咀的寿命，减少飞溅危害，提高送丝稳定性。
b)焊丝削尖：在焊接结束时具有稳定的回烧，保证再起弧时稳定可靠
和低飞溅。
c)双脉冲（ALUPLUS）：内置在MC4的CLOOS双脉冲系统可以增
加熔深和改善成型。双脉冲不仅仅用于焊铝，还可用于焊接其它材料如结构钢，CrNi钢。
d)U/I和I/I调制：U/I脉冲调制可保证在中大规范时稳定和良好的熔透，和材料无关。I/I脉冲调制是小规范下的工艺控制方法，如焊薄板。
e)焊接参数：起弧规范，主规范，收弧规范，第二脉冲规范可分别设定。
f)推拉丝：在手工焊时可加长电缆，扩大工作半径 （选配）
g)气体流量传感器：监控和显示气体流量 （选配）
h)自动焊接口：机器人和PLC控制接口 （选配）
i)WDM：焊接数据管理系统（WDM）是管理程序和一元化特征曲线的 PC软件 （选配）
( 4 )MC4焊机技术参数：
5 焊接效果
实际焊接效果见图2、3。
图2 镀锌板MIG钎焊实际效果图
图3 渗铝板MIG钎焊实际效果图
6总结：
(1)MIG电弧钎焊对焊接带镀层的板材能获得良好的焊接效果
(2)MIG 电弧钎焊对焊接电源有非常严格的要求，必须有专用的外特性曲线设计，完全不同于普通的MIG/MAG焊机。
(3)德国CLOOS公司开发的MIG电弧钎焊技术，在带镀层板材的焊接领域得到了广泛的应用。
参考文献
[1] 《焊接手册》第2卷,材料的焊接,镀层钢的焊接,中国机械工程学会焊接学会主编
[2] 魏占静, MIG电弧铅焊技术介绍,www.cloos.com.cn
[3] 北京五矿思焊接材料有限公司,产品目录.2006
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