2.6.3冲击试验

　　 GB/T13148-91对冲击试验未作规定，GB/T8165-1997年规定“复合钢板的冲击韧性应符合标冷规定值”，GB1591规定：20℃时，Q345C钢板Akv≥34j.

　　 冲击韧性试验取样方法，数量根据JB4708-92规定进行，取样部位在基层，缺口位置分别在焊缝和热影响区，48个冲击韧性试样的常温冲击攻Akv为62-137j，均大于GB1591规定最低值34J，合格。

3不锈复合钢板衬的现场焊接

3.1装配方法及焊前准备

　　 三峡二期工程泄洪坝段深孔一、二期不锈复合钢板钢衬现场焊缝的坡口相同，即底钢衬封板焊缝坡口为带垫板的单面V型坡口，其它均为大钝边直Y型坡口，坡口深度4-6mm.装配前打磨坡口面及侧各20mm，直至呈现金属光泽，然后进行装配，要求覆层对齐，对口错边量≤1mm,V型坡口根部间隙4-6mm,Y型坡口根部间隙0-1mm.合格后在基层进行点固焊。点固完毕后，重新检查装配质量，确认合格后，在覆层坡口两侧100-150mm范围内均匀喷洒一层金属焊接防飞溅剂，即可进行焊接。

3.2焊接技术要求

　　（1）所有焊工均必须在持有Q345C低合金钢板全位置有效合格证有效合格证的基础上，经不锈复合钢板焊接理论知识和操作技能培训，并按DL/T679-1999《焊接技术考核规程》考试合格；
　　 （2）所用焊条均必须严格按照焊条使用说明书要求烘焙，并盛装在保温筒内，随用随取；
　　 （3）大钝边Y型坡口密封焊缝，焊前还应用丙酮清洗坡口面及两侧20mm范围；
　　 （4）焊接按第2.3.2条要求进行；
　　 （5）基层焊完后，进行质量检验，如发现超标缺陷，需及时进行返修；
　　 （6）覆层焊缝焊完后，铲平焊缝余高，要求不高于母材0.5mm,不低于母材0.3mm,粗糙度25,且进行着色检查，如发现缺陷，需返修。

3.3应用结果

　　　经过一年多的焊接施工，三峡二期工程泄洪坝段深孔一、二期不锈复合钢衬已完成带垫板V型坡口对接焊缝4100米，大钝边Y型坡口密封焊缝4300余米的焊接，经无损检测一次合格率达到了99.93%。

4 结　论

　　（1）通过焊接工艺评定试验和一年多的焊接施工实践证实，三峡工程泄洪深孔一、二期不锈复合钢板钢衬的焊接材料选用正确，焊接规范参数制定合理，其焊接技术方案可行，焊接质量良好；
　　（2）不锈复合钢板用于制造水电工程中高水头，大流量；高流速过流面保护钢衬砌，在保证结构强度刚度的同时，增加了衬砌的耐磨耐蚀性和使用寿命，提高了经济效益；
　　 (3)此项工艺的试验与应用，为今后不锈复合钢板在水电工程及其他领域的广泛应用提供了成熟的焊接技术支持。