螺旋轴磨损表面的堆焊修复
http://www.weld21.com 2005-02-17 08:11 

郑煤集团超化煤矿(新密县 452385) 苏中华 孙进良


 SL-U系列螺旋分级筛是近几年矿山推广使用的新型筛分机械,具有筛分效率高、处理量大、给料粒度大、处理湿粘物料效果好等优点。但在使用过程中,螺旋轴磨损较快,更换成本较高,平均每半年就需更换一批螺旋轴(SL-U25/2-B型螺旋轴筛有48根轴),而更换下的螺旋轴又闲置无用,给企业造成了很大的浪费。

 1 修复方法

 螺旋轴在运行过程中,长期受块状矸石的擦伤性摩擦,螺旋叶面磨损较快,轴径变小,筛面间隙达不到煤质要求。为此,决定对更换下的旧螺旋轴采用表面堆焊方法进行修复。

  首先,制作了两个轴可在上面转动的支座,将螺旋轴水平放在上面,试一下灵活转动性。满意后,内层用J502焊条进行堆焊,达到一定厚度后,用THD276耐气蚀堆焊焊条在其上面再堆焊2mm厚的耐磨层,焊条规格为¢4.0mm ,焊接电流为150A,堆焊后硬度HRC≥20。每焊200mm后,用小锤剔除熔渣,同时敲击,以消除内部焊接应力。为了预防焊后轴的变形超限,采用对称焊的方法施焊。最后在车床上校验,其弯曲量应不大于1mm。

  2 修复效果

 经过重新装配使用,轴的耐磨性大幅度地提高,修复后地轴比新轴延长使用寿命3个月。在整个筛面上全部更换为修复后地螺旋轴,完全满足了生产的实际需要。

 3 结语

  SL-U系列螺旋筛系专利产品,螺旋轴购置比较困难,更新新轴成本较高。而采用手工电弧堆焊,设备简单,费用较低、容易操作,每修复一根轴,仅需材料费300多元,可节省购置费1000多元。因此,为企业节约了大量的设备维护费用,具有推广使用价值。


作者简介: 苏中华,1965年出生,助理工程师



摘自《焊接》


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