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在全球工业自动化生产浪潮下，自动化设备在焊接生产中所占比例越来越高。焊接材料作为焊接生产过程中的重要组成部分，自动化焊接材料的开发应用也显得越来越重要。SG作为全球专业的焊材提供商，专注于机器人自动化焊接材料的开发应用，以满足全球日益增长的焊接自动化的需求。
Sidergas SPA集团介绍
意大利Sidergas SPA集团公司（简称SG）创立于1963年，是世界知名实芯焊丝的制造企业。总部位于意大利著名的工业城市维罗那（Verona），拥有五大生产基地，主要生产碳钢焊丝、低合金高强钢焊丝和铝合金焊丝。
SG工厂使用最高标准的质量控制程序，其产品已获得全球权威国际认证机构的认可和多个认证证书。SG作为全球专业的焊材提供商，专注于机器人自动化焊接材料的开发应用。
专注机器人自动化焊接材料的开发应用
50多年来，SG不断开发创新的产品、技术、工艺和解决方案，以满足全球日益增长的焊接自动化的需求，及严格的行业安全标准。
SG焊材产品的开发对应自动化焊接的配套，其特点优势是拉拔技术（致力于实芯焊丝生产五十年）、桶装技术（方形包装在1994年获得专利）和导丝技术（专利产品：MG导丝管），帮助客户实现更加顺畅和高效的自动化生产作业，同时大幅度提升质量、减低成本。
焊接自动化和智能化，有绝对的优势！
亮点一：使机器人实现持续完美焊接的焊丝连接技术（24/7专利技术）
两桶焊丝完美连接，可以7天24小时不间断地由前一个桶的焊丝末端通过简易设备连接到下一个桶的始端。
实现空满包之间的切换，使机器人持续完美焊接，优化各个阶段的生产周期，提高了生产效率。
减少停机时间，提高生产效率，同时有效降低焊接设备易损件损耗，减低生产成本。对于机器人单元，安装更便捷，现场适应能力更强。
亮点二：创新的桶装包装技术（方形包装在1994年获得专利）
SG的桶装焊丝独特的绕层技术，能保持很稳定的出丝，无缠绕和窜动。
实现连续高效送丝。SG的桶装焊丝能实现两桶间完美切换，连续焊接不停机。
易于储存。SG桶丝和盘丝都采用的是透明真空这一独特包装技术，能够防止水气进入包装内，在不打开包装下可保存5年。
便于运输。由于四方桶的内部结构及技术独特的层绕技术。
典型应用
SG桶装铝焊丝在汽车行业的成功应用
某汽车零部件厂家的生产部门寻求焊丝对焊接质量及效率改进的工艺支持，采用SG铝合金焊丝对其铝保险杠产品进行试焊，测试后取得了非常好的工艺验证效果。进而在实际生产线上每天20小时连续自动化高强度作业生产，SG各项指标表现优异，继而在其自动化保险杠生产车间批量使用。目前，SG铝焊丝自动化焊接方案已在国内汽车行业成功应用。
 
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