EWM 样板客户-Geha Xnet(图)

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EWM 样板客户-Geha Xnet(图)

2016-12-08 14:40

来源：伊达新技术　

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精品展示

用质量说话，而不（只）是承诺！
Geha B.V.公司目前正使用ewm Xnet质量管理软件来优化其生产流程。
　　Mündersbach，2016年9月26日，Geha B.V.公司总经理 Franc van Wilgen说：”客户需要越来越多的数据，而我们正好有能力满足此需求。” 此句话总结了ewm Xnet的****优势。
　　荷兰Geha公司位于德国边境附近的新阿姆斯特丹，工厂生产换热器的风扇，通风机盖和钢结构件。这些产品广泛应用于全世界的化工，石油和天然气行业的空气冷却过程, 包括气候条件要求很高的过程。因此，在这些关键部件涉及的地方，质量保证和可追溯性就变得越来越重要。

ewm Xnet 质量管理软件
　　Ewm Xnet是一个模块化的质量管理软件，由德国明德斯堡的焊机制造厂商EWM设计。第一个模块连续不断地追踪和记录对焊接工艺比较重要的焊接参数，这个数据用于保证质量。对数据进一步分析有助于识别可能导致增加生产成本的做法。第二个模块-the WPQ-X Manager-用户自己可以创建焊接工艺规程（WPS）和焊接工艺评定记录（WPQR），并管理焊工的任职资格。第三个模块显示整个组件管理的布局，这包括分配焊接数据到相应的工件上。

机器间互相连通
　　2016年3月，Geha公司把他们的5台机器连接在一起，其中一台是2002年生产的，安装了第一个ewm Xnet模块。Geha已经做了所有的必要准备工作，布置一根局域网电缆和安装一个服务器。
　　安装工作由EWM销售伙伴Kumoweld负责，并在一天内完成。自从安装以后，Geha使用ewm Xnet完全自动线上记录5台焊机的所有数据，在整个焊接过程中，数据直接保存在服务器上。这就使得焊接管理人员可以实时也可以后期分析并评估这些数据。van Wilgen说：“生产部门有很多钢件焊接任务，需要通过WIFI进行数据传输”，这就是这家公司使用局域网技术的原因。
　　另一个替代的方法就是在线下把数据存储在焊机的存储媒介中。这个技术适用于用室外建筑工地上使用的机器，或者例如没有网络的地方。通过使用一个USB闪存驱动器，即使没有网络，也可以记录，存档，分析焊接数据。

质量保证
　　只有正确的焊接参数才能产生无误的焊接数据，从而焊出高质量的焊缝。在引进ewm X net之前，Geha 仅能够通过焊接符合客户的规范，从而使客户放心。现在，这个公司可以在任何时候使用数据来证明，生产过程中所有的参数设置都符合规定，达到了要求的质量等级，这适用于单个零件和系列零件。van Wilgen说：“如果有任何疑问，没有必要和焊工讨论，因为事实和数据会为他们说话。这就意味着我们真的可以证明质量合乎标准，而不只是说它符合。”
　　Van Wilgen认为焊接数据的连续记录是符合要求的唯一方法，比如EN1090标准里的要求。van Wilgen自信地说，这种类型的数据收集软件将来会继续引进，特别是鉴于它提供的焊接可追溯性。

提高产能
　　记录数据，保证质量只是ewm Xnet软件的一个方面，通过正确分析数据，这个软件能做的更多。它不仅能追踪焊接数据，而且提供焊接时间和非生产时间方面的信息。对这些时间的分析可以采取措施降低非生产时间，从而提高生产能力。van Wilgen指出：“客户只为焊接时间而付钱，非生产时间越多，意味着更高的额外成本，ewm Xnet因此也有助于提高生产率。”

监控质量，而不是焊工
　　Ewm Xnet是管理的一个辅助工具，记录的数量完全透明。
　　一个经济的生产系统的目的就是高效，当一个公司能够在短时间内焊出许多焊缝，同时还能保证高质量水平，这个目的就达到了。在Geha公司，永远质量至上。使用ewm Xnet，通过相关的措施，能够保证高质量水平，提高生产效率。van Wilgen说：“这个系统本意不是让焊工工作更努力，而是更聪明”，这强调了ewm Xnet 的优势，对他而言，质量明显至高无上。

优化维修时间
　　为了延长机器使用寿命，确保高质性能，虽然机器的维修费用很昂贵，却很有必要。
　　当维修时，备件的成本需要加到无效工作的成本上去。越晚维修机器越有优势，这意味着部件尽可能使用久一点，不替换掉还能使用的部件，这就压缩了备件成本。尽可能推迟无效工作时间，延长维修周期，工作时间就是用来焊接生产，而不是维修工作。通过Xnet获得的焊接数据可以让公司决定****维修时间：如非必要，越晚越好。

最终成本
　　过去，Geha公司的成本计算是一个复杂的人工任务，经常出错。使用了ewm Xnet，可以更快并精准地计算出成本。在一份合同或项目执行前，相关的消耗参数，例如气体，电和焊接消耗品设置为0。一旦完成，可以读取消耗数据，然后加工处理并通过不同方式呈现，例如总成本，每个部件成本，甚至每个单个焊缝的成本。

ewm Xnet的可靠性
　　其实，仅在一个实物部件上做个测试就能证明ewm Xnet是否真能显示出承诺的特性，传送规定的参数。特为此， Geha通过3种不同方式设计，实施并分析了一个项目。在测试中，焊接工艺和焊接顺序是可以改变的关键参数。对部件的最终分析就聚焦在理论上提前预测的效果和实际上最终达到的效果之间的比较。这些结果完全一样，意味着ewm Xnet通过了Geha的测试，大获全胜。van Wilgen说，“展望未来，我们现准备和ewm进行下一步的合作，安装第二个模块-the WPQ-X Manager”。

Geha B.V.生产的带安装好的换热器钢结构架　

Geha B.V.公司连通的5台焊机中的1台，用于焊接风扇，数据正通过局域网传输

焊接数据通过1个通道（安装在电源前面的小盒子）输入网络，2002年或以后生产的老款也可轻松联网　

焊接管理人员在电脑屏幕上实时观看焊接数据

详细观看焊接数据，数据分析可以提供生产效率，随后保证质量

Geha团队对EWM产品质量印象深刻
左起：Franc van Wilgen (Geha总经理), Benedict Menningen (EWM), John E. de Boer ( Geha老板), René Timmer ( Kumoweld技术服务人员), Bertus Vinke (Geha焊接协调员), Pieter Tent (技术部经理)

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