Mündersbach,Fabryka Aparatury i Urządzeń Famet S.A.公司以其卓越的产品在国际上享有盛名。这个总部位于波兰南部Kędzierzyn-Koźle地区的公司成立于1950年,为工业生产提供关键的生产设备,在研发,制造,供货和组装方面具有60多年的丰富经验。他们的产品包括为目前高速增长的风力发电设备提供钢结构部件,以及为建筑机器和装卸机器提供钢结构部件。
Famet S.A.公司具有很强的生产能力。公司共有5个下属生产工厂:分别位于Kędzierzyn-Koźle, Jędrzejów, Kępno, Opole和Annopol地区。每年产出的部件总重量高达79.000吨,很大一部分是出口产品,将近70%销往德国。
在公司的生产中,焊接技术占据了重要的地位。在总共1.500多的员工中,有大约240 个焊工和13个焊接工程师,其中有11个获得了国际焊接工程师证书(IWE-/EWE)。根据生产情况,他们每天两班倒或者三班倒。用到的焊接方法有MMA手弧焊,MIG/MAG气保焊,药芯焊丝焊,TIG氩弧焊和埋弧焊,其中有手工焊也有自动化焊接。在机器人焊接中用到的是MIG/MAG气保焊设备。
在所有的焊接方法中都采用了大量的EWM焊机。这些由德国****的电弧焊接技术厂家,也是世界上业内具有重要影响的公司生产的设备在使用中表现出了极大的优势,受到焊工们的青睐。“我们的专业人员特别看中MAG气保焊卓越的焊接性能”,Famet公司的领班焊工Andrzej Chudzio先生说。“在TIG氩弧焊上,焊工们也对设备感到满意,其中包括稳定的电弧,可靠的引弧性能和可重复性能,以及在一元化操作面板上能非常简单地设定焊接参数。”
该公司在生产中用到了总数超过100台的EWM焊机。他们开始使用来自德国Westerwald地区的EWM公司的焊接技术是八年前的事情。迄今为止,Famet公司的焊工们使用过“Phoenix”系列,“Taurus”系列和“Tetrix”系列焊接电源。“这些电源在生产使用中非常可靠”,Chudzio先生强调道。另外在技术上也给人深刻的印象。 例如,forceArc(超威弧)的电弧非常稳定,熔深很深,而且几乎没有飞溅。节省了很多的能源,材料和成本 。
这种由EWM自主研发出来的创新焊接工艺的特征是可以减少焊缝中焊道的数量,因此也减少了填缝量。这给焊接带来了诸多的益处。特别是可以由此减少很多的耗电量和材料消耗,还可以缩短很多的焊接工作时间。由于EWM的这种高效的焊接工艺,节约的生产成本可以高达30%。
“这些高效的技术给了我们很大的帮助”,Chudzio先生解说道。“更重要的是我们的质量得到了提高”。 EWM焊机的性能使Famet公司在产品结构上也有很大的改进。因此公司的策略是,现有焊机和换代焊机基本上都替换成EWM焊接电源。今后在公司的新产品生产中,我们也只会采用高质量和可靠的焊接技术,Chudzio先生说道。
电弧非常稳定的EWM forceArc(超威弧)
几乎没有焊接飞溅 forceArc(超威弧)焊接工艺避免了焊接中不希望看到的焊接飞溅。省掉了繁琐的焊后清理工作,Famet公司就此节省了大量的生产时间。
Famet公司从更高的效率和更高的质量中受益非浅 Famet公司焊接生产负责人在报告中提到,采用EWM公司的焊接技术后,生产效率和产品质量都有了提高。
信赖EWM的焊接技术 Andrzej Chudzio先生, (Famet公司), Mariusz Bułakowski先生, Veltech, EWM焊机经销商,以及 Andrzej Gajda先生和Norbert Struzina先生 (Famet公司) (从左到右)。EWM今后也是Famet公司进行机器更新和添加新机器时的固定合作伙伴。
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