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在2012年第17届埃森展上，有许多参观者和客户对肯倍Kemppi推出的全方位焊接质量管理系统ArcQuality产生了浓厚的兴趣。
继肯倍公司于1990年取得世界焊接行业的第一个ISO9001认证后，我们焊接行业即将全面实施ISO3834焊接质量认证标准。ISO 3834规定了金属材料熔化焊焊接方法的质量要求。Kemppi肯倍的ArcQ（全称ArcQuality:电弧质量）正是严格按照ISO3834所开发的全面的焊接质量管理系统。
制造商应建立一套机制，确保在工作开始前，进行生产操作所需的信息是完整的、可用的。
ArcQ对焊接质量的管理体现在以下几个方面：
1.对焊接操作人员进行全面及深度的管理
ArcQ从开始焊接前就对焊工进行确认，以保证该项焊接是由正确的，有资格的,可胜任的焊工完成。
2.以WPS为基础，保证所有焊接操作均遵循WPS标准
rcQ的所有参数均来自WPS，所有实际焊接数据都将与WPS要求的数据进行对比及操作。
3.对焊接材料的使用实现了严格的管控
ArcQ要求在焊接前对焊丝，焊材以及工艺号进行确认后方可开始工作。ISO3834要求对材料的使用又可追溯性。
4.对电焊机的用前保养，使用状况，使用时间实现了全时的记录和管控
ArcQ在可向使用者和检测部门提供电焊机使用前及使用后的全部记录和报告。这也是ISO3834所要求的。
5.对所有焊接要求数值实施全程，全时记录，并实时传输
通过上述反馈，ArcQ可将问题的发现以及由此导致的损失缩短到最短时间内和最小限度内，不仅提高了焊接的质量，同时也提高了生产效率。
6.所有焊接偏差必需有处理措施才能继续焊接
当焊接出现偏差，系统及时报警后，ArcQ要求有权限的操作人员必须对此偏差进行处理，否则这个纪录将一直处于待处理状态。这样就保证了偏差的及时处理，并保证了偏差过程的可追溯性。ISO3834在这点也有严格的要求。
7.对焊机操作人员，管理人员，技术人员的操作权限有严格的限制
这样才能保证对焊接偏差的处理由正确的人员来完成。这点也符合ISO3834的要求。
8.完整的质量报告
ArcQ对焊接过程中所有WPS要求的参数均可以200毫秒为单位记录，理论上亦可永久保存(ISO3834要求保存5年以上)。
9.可为焊接管理人员以及HR人员提供焊接操作人员的资格管理，绩效考核
ArcQ可提供焊接人员的工作起始时间，实际工作时间，焊接工件种类，焊接工件数，焊接成功率，偏差次数，偏差原因等数据。这些数据即可用于生产管理，亦可同时用于个人的绩效管理。所有记录均可按照实际要求的时间段提供，并且可永久保存。
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