2011年春节，南昌航空大学“先进连接技术研究室”，省委常委、省委秘书长赵智勇紧紧握着一位中年教师的手，亲切地说：“我这次是代表省委、省政府专程来慰问你。江西正大力发展装备制造业，需要一大批像你这样，从事基础研究和应用研究的杰出人才。”

　　这个中年教师名叫柯黎明，江西井冈学者十五人之一，南昌航空大学航空制造工程学院院长、博士生导师，国内顶尖的焊接专家，美国焊接学会“McKay-Helm”奖获得者。他用了十年的时间，精心研究一项国内领先的新型焊接技术——搅拌摩擦焊，这一技术，目前在我国航空航天领域大放光芒。

　　十年磨一剑：为运载火箭“减肥”500公斤

　　据了解，传统焊接技术主要有两种：电弧焊，熔化焊。在材质特殊、工艺精密的航空领域，这两种焊接技术都有致命伤——容易造成孔洞、材质变形、焊接裂缝。

　　1997年，柯黎明在国内率先投入搅拌摩擦焊技术研究。与传统焊接技术相比，搅拌摩擦焊接时的温度相对较低，因此焊接后结构的残余应力或变形要小得多。这项技术首先在我国航天领域大出风头。如今，这一技术已在运载火箭、导弹、飞机、潜艇、动车及其他高、精、尖的设备制造中得到广泛运用。

　　采访中，记者获悉，有一年，国内某新型运载火箭在制造过程中遇到了技术瓶颈——火箭箭体超重500公斤，这意味着火箭有效载荷只能比原计划减少500公斤。在航天领域，500公斤是什么概念？国际航天界有一个经济指标：火箭每运送1公斤有效载荷上天，成本是2万美元。有效载荷减少500公斤，就等于每发射一次，都要白白浪费整整1000万美元。

　　为了解决这一问题，有关方面想尽了一切方法，最终通过运用柯黎明研发的搅拌摩擦焊技术，顺利地解决了这个难题。

　　忆及这一往事，柯黎明一脸的幸福：“能够为祖国的航天事业出上力，那绝对是人生中的一大幸事。”如今，这项技术被大量运用于军工领域，在运载火箭燃料贮箱、导弹铝合金贮运箱的焊接上得到了大规模运用，每年为某航天企业创造出超过一亿元人民币的经济效益。

　　研究成果丰厚：成为科技创新团队带头人

　　在国外空战片中，经常出现这样的镜头：“我机”被“敌机”紧紧咬住，千钧一发间，“我机”向前方发射导弹，导弹在空中来了个180度大转身，准确击中了后面的“敌机”。谈起这样的镜头，柯黎明自豪地说：“这样的宝贝，我们国家也有！”

　　导弹在空中急剧变向飞行，要承受数十倍、甚至上百倍的过载，在这种情况下，导弹会发热、表面受力成倍剧增，如果承受不住，导弹就会折断、爆毁。为了解决这个问题，柯黎明作为领军人物带领南航教师开发出某型号发动机试验台，解决了某类武器装备空中飞行的过载模拟实验问题。

　　作为江西高校学科带头人，江西省优势科技创新团队的带头人，柯黎明带领的专业教学团队被评为******优秀教学团队，近些年来成果颇丰——他主持研制的“高速公路隔离栅塑料浸镀生产线”经鉴定达“国内领先”水平，在国内高速公路上得到大规模运用；他主持的《飞行器轻合金构件低变形连接的关键技术、成套装备及应用》获江西省科技进步奖一等奖，并已在多种武器装备中得到应用；他率先在国内开展搅拌摩擦焊技术研究，其成果被广泛运用于航空航天领域。

　　他率领的“航空材料加工技术”优势创新团队，在铝合金精密铸造成形、铝合金、钛合金塑性成形、薄壁铝合金、钛合金表面加工成形方面具有较强的技术优势，相关技术已用于航空发动机零件、L-15猎鹰教练机座舱锻造成形等的加工过程中……更令团队成员感到骄傲的是：他们的钛合金表面隐身结构加工技术，已在我国第四代战机上得到运用。

　　两位教授级电焊工：科学伴侣成高校亮丽风景

　　柯黎明教授是全国五一劳动奖章获得者，他的爱人——南昌航空大学制造工程学院邢丽教授是全国“三八红旗手”，两大模范人物，一对科学伴侣，成为南昌航空大学一道亮丽的风景。

　　在南昌航空大学，这两夫妻都是有名的“工作狂”，尤其是柯黎明，多年来几乎没有休过节假日，每天除了吃饭睡觉，基本上都泡在实验室。有学生问：这么做，动力来自何处？柯黎明率真地说：“我喜欢做研究，研究充满了乐趣，每次解决掉一个难题，我都会有很大的成就感，工作的动力，来自于对工作本身的热爱。”

　　外校学生到南昌航空大学学习交流，看到柯黎明夫妇如此努力工作，不禁大发感叹：“原以为当大学教授很轻松，没想到你们比工人上班还累。”对此，邢丽教授笑道：“我们两夫妻都是学工科的，工科教授，本来就是教授级工人嘛，我俩都是教授级电焊工，工人就要像工人样，努力工作，创造价值。”