进入四季度，机床行业面临的形势更加严峻。很多企业传来非常不容乐观的消息：有些企业大幅裁员；有些企业预报全年亏损；放长假简直就成了常态，哪家企业没有放假，反而是不正常了。
　　
　　有人预言，机床行业的拐点到了！看来机床行业进入冬天了，这一点是没有悬念了。
既然冬天来了，冬天会冻死那些没有准备或准备不足的人，我们就必须有所准备。那么我们有准备吗？准备好了吗？准备了什么？
　　
　　产能危机
　　
　　为了回答这个问题，我们有必要分析一下，为什么“冬天”的来龙去脉，了解一下这个冬天需要什么样“御寒之物”，才能得出“过冬之策”。
　　
　　去年这个时候，大家都还豪情万丈，大干快上呢！只有不到一年功夫，为什么就会“沧海桑田”了呢？
　　
　　有人认为“客户倒闭和国内需求收缩是关键”；也有人认为问题出在“原材料和人力成本上涨”；更多的人把原因归于“金融危机”。
　　
　　以上是从需求的角度去考虑的，这只是问题的一个方面。我们也应该从供给的角度再去看一看，因为只有供需相对平衡，行业才能保值增值。
　　
　　这几年机床的产量增加的太猛了，产能是以翻番的速度在增加，我认为这才是造成这次危机的首要原因。
　　
　　原材料和人力成本上涨，吃掉了低附加值的机床生产的利润。如何继续获得利润，有两种策略。
　　
　　第一种策略是产品转型，生产高附加值的产品，但是转型需要实力，更需要时间。技术实力不强的中小企业，没有能力转型。有实力的大型国有企业和上市公司，有能力实现转型，但是等不及，因为政府和股民要求他们必须保持业绩持续高增长。
　　
　　第二种策略是继续建厂房，上设备，进行技术改造，扩大产量，降低成本，再加上政府给特殊政策、减免税收甚至退税，把没有实力的企业挤下去。这好像是一个皆大欢喜的策略，大多数企业均选择了这样的策略。持续的大强度投入，致使机床行业产生了产能严重过剩，为这次危机，埋下伏笔。
　　
　　以上几点，对所有的企业都是一样的，为什么有的企业危机四伏，有些企业巍然不动？这个问题值得我们深思，如果能找到答案，对我们应对危机是非常有帮助的。

　　首先，产能过剩并非是全面的产能过剩，而是局部性的产能过剩。产品滞销，也是局部产品滞销，并非全部产品滞销。
　　
　　产能过剩和滞销主要发生在普通机床、中小型数控机床产品。
这些产品，市场需求量大，技术门槛相对较低，经过近十年的快速发展，形成了居********的产能。但机床的需求量并没有同步增加，产能相对过剩，我估计过剩达50%以上。
　　
　　生产大型、专用、高档机床的厂家，受到的影响相对较小。由于这些产品技术门槛较高，没有一定技术积累的厂家很难进入，没有形成严重的产能过剩。
　　
　　其次，扩张太快的企业影响相对较大。快速扩张的企业固定资产投资太大，很多投资来源于贷款，国家宏观调控，连续加息，资金成本增加。企业日常流动资金，就占用供货商资金，当市场发生变化时，产品积压，现金流不足，不能及时给供货商付款，造成连锁反应，供货商断货，又会影响有订单的产品交货。快速扩张的企业人员增加也比较多，产品滞销时，人员成本压力较大。
　　
　　从以上分析可以看出，造成这次机床行业大萧条的原因既有国际金融危机造成的市场需求下滑外部因素，也有机床行业产量****的那部分产品产能过剩的因素。
　　
　　这次国际金融危机什么时候能过去，没有人能有肯定的答案。就机床行业以前的几次萧条的经验，当萧条来临时，机床行业先受到影响，复苏时，晚于整体经济。凭经验而论，这次机床行业萧条的复苏期，至少要到2010年以后，我们必须有长期打算才行。
　　
　　调整与转型
　　
　　产能过剩是现实存在，市场需求也是现实存在。就看客户愿意买谁的产品，谁的产品是真正的过剩产品，竞争是免不了。
　　
　　客户选择买什么样的机床，考虑的因素很多。有价格、质量、品牌、效率、服务等等。为了做到让客户认可，我们应该走精品路线，不追求产量，把质量和服务放在优先位置。
　　
　　在订单不足的情况下，把一部分生产人员分流到服务部门，帮客户大修改造早期生产的旧机床，甚至保养机床。既解决了工人工作量不足的问题，又让客户把机床使用的更好。解决公司早期产品存在的不足之处，提高在市场上的美誉度。
　　
　　产品结构调整也很重要。产品走多品种小批量的生产模式，基本上是以销定产，适度增长。产品走差异化的路线，比如双主轴车床、车铣复合机床、多主轴加工中心、螺纹磨床等产品，均属于高效专业数控机床，竞争相对没有那么激烈。 同时产品也可以向高档化专业化大型化的方向发展。