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奥运钢结构焊接工程奇迹的创造者
——冶建总院、中国京冶参加奥运工程建设纪实
奥运场馆钢结构设计新颖独特，国家体育场（鸟巢）、国家游泳中心（水立方）、国家体育馆、羽毛球比赛馆等钢结构属国内乃至国际设计建造领域的“孤品”之作。数十万吨钢结构如何连接，能否达到设计标准和预期效果，能否满足奥运比赛使用要求和安全要求，钢结构工厂的加工与现场施工过程的焊接质量将成为成败“命门”。
中冶集团建筑研究总院焊接所作为中国焊接行业的先行军，依靠其在国内建筑钢结构焊接领域领先的技术优势和地域优势，义不容辞的承担起奥运工程钢结构焊接技术依托及焊缝检测工作。
“鸟巢”、“水立方”全部采用焊接连接，奇特的结构及巨大的工作量，需要数以千计高水平焊工来实现。短时间内到哪里去寻找如此之多的“钢铁鲁班”？如何保证焊工水平？一系列问题摆在了北京市委领导与相关主管部门面前。中国工程建设焊接协会会长刘军、秘书长刘景风作为冶建总院、焊接所领导主动请战，承担起向奥运项目输送大批高水平的焊工的重任。通过多方研究协商，最终确定通过强化培训与“全国工程建设焊工技能大赛”结合的形式选取合格焊工。焊接所组织庞大的师资力量分别在北京、天津、上海、无锡、包头等地分17个批次对焊工进行验证考核，设置了电弧焊、CO2气保焊等针对性强化科目，考核科目达1110项/次。针对北京冬期焊接施工特点，分别在哈尔滨和北京进行低温焊接的培训和考试。大批优秀的“奥运焊工”在冶建总院培训考核中脱颖而出。严格把关确保了奥运钢结构工程的质量和安全，科学的管理保证了奥运钢结构工程的顺利进行。
Q460E-Z35（110mm）高强度钢结构焊接是制约“鸟巢”整体质量的一道难关，可谓在焊接工艺的“珠穆朗玛”。高强超厚的钢板碳当量Ceq高达0。47%，冷裂倾向大。由于该强度级别的钢材在建筑钢结构领域首次应用，参考资料匮乏，摆在焊接专家面前似乎是一道不可逾越的高墙。焊接专家周文瑛教授和刘景风所长以冶建人永不服输的精神和刻苦拼搏的品质带领团队迎接这个艰巨的挑战。通过大量对比试验和工艺评定，研究近一年半的时间，终于攻克Q460E-Z35（110mm）焊接难关，满足了工程的实际需要，其研究成果填补了国内空白，达到国际先进水平。
冶建总院焊接所还负责国家体育场、国家游泳中心在内的 12项奥运场馆第三方焊缝无损检测工作，充分发挥了冶建总院在焊接检测评定的权威优势。仅“鸟巢”一项，现场共检测安装焊缝5914道，累计长度达6113米，工厂制作焊缝近万条，数万米焊缝和钢铸件，有效的保证了奥运场馆钢结构的质量。以焊接所副所长段斌为首的焊缝质量检验专业队伍是奥运工地上规模****、技术水平最高、最值得信赖的团队。他们以优质高效的工作，赢得奥运工程参建各方的高度评价与充分肯定。
“鸟巢”、“水立方”是焊接工程的奇迹，这不仅仅是冶建总院、中国京冶的荣誉，更是中冶人的荣誉，这荣誉是由辛勤的汗水和集体的智慧凝聚而成，这就是铸就奥运铮铮铁骨中冶人！
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