现代工业再制造技术(图)
http://www.weld21.com 2005-06-16 09:11 转载自《工程机械》


  6 展望
  目前全球再制造工程主要用于汽车、电力、机械等领域,但是一些不发达国家,因为工业技术等原因,还没有在工业中得到很好的应用。我国的再制造工程的实施还刚刚起步,所以发展以及如何发展再制造工程显得极为迫切与重要。
  产品的设计
  全球制造业人士大力倡导环境意识设计的思想ECD(Environmentally Conscious Design)。ECD主要针对产品设计过程中,将产品对环境的影响加以考虑。随着ECD在产品设计中的应用,产品设计的价值在逐渐提高。ECD中重要的一点就是产品生命周期评价方法LCA(Life Cycle Assessment), LAC评价产品在其设计、生产、应用以及回收利用各个阶段对环境造成的影响,这对产品的选材优化、产品的设计加工以及应用等一系列过程,减少了对环境因素的影响。再制造工程应该舍弃传统的成本预算方法,采用LCA进行预算,在产品的设计阶段,要同时考虑产品的经济效益与生态价值。
  另外,为了保证产品能够再制造,产品的设计显得更加复杂,包括:可拆卸性设计DFD(Design for disassembly)、可再制造设计DFR (Design for Remanufacturing)等。这就是要在产品的设计过程中,赋予再制造特性。DFD应该作为产品设计过程中的一个准则,提高产品的可拆卸性能即包括设计更容易拆卸的产品、设计****的拆卸方案等。这些不仅要求设计者具有很好的设计思想,还要求设计者具有很好的环境意识、计算机操作能力等。所以,发展再制造工程必须要提高设计者的素质,这一点很关键。
  计算机支持技术
  随着社会的发展,计算机在制造业上的作用变得日益重要,在再制造工程中也一样。主要表现在如下两方面。
  产品的失效分析与寿命预测。再制造系统中,被拆卸的产品要经过性能测定才能被决定是否还需要进行再制造维修,尤其是长期在疲劳、腐蚀环境下使用的产品。虽然以往的分析技术可以应用到产品被拆卸检测上来,但是有时并不能得到定量的分析结果。如设备长期在承载环境下服役,对其主要从力学角度来完成,而现在这种判定大部分是借助一些有限元软件,如ANSYS,ABAQUS等。再如长期服役的典型石油化工设备——球罐,长期服役于腐蚀环境,往往容易造成应力腐蚀等形式的失效,目前对其再制造的****途径是整体热处理,而要选择整体热处理的热源数目、保温时间与****温度,就需要一些流体动力学软件的计算模拟,如CFD等。这些软件不仅能够准确地判断产品失效行为与机理,还能有效预测产品的使用寿命。特别是随着信息工具的发展,因特网在产品寿命预测中的应用已经成为现实。这些都为产品的再制造维修提供了有利的方法。
  计算机支持技术在再制造工程中的另一点应用主要表现在产品的设计上。如产品的可拆卸设计就完全可以在计算机模型上完成,这就是所谓的虚拟制造。这种设计思路为设计者确定设计思想提供了很大的帮助,设计者可以借助虚拟模型确定拆卸的简易性与改进的方法。随着一些计算机图文学与计算机辅助设计软件的出现(CAD, Pro-E)等,实现可拆卸性设计是完全有可能的。
  表面工程技术的提高
  众所周知,表面工程技术是实现产品再制造的关键技术。从我国目前情况来看,表面工程技术的发展已经取得了一定的成果,但由于诸多因素的限制,很多新型的表面工程技术还没有得到很好的应用,如纳米涂层技术、超音速电弧喷涂技术、复合表面工程技术等。还有一点,在涂层失效问题上,还应该加大研究力度。如在腐蚀环境下,怎样才能有效地防止涂层提前失效、涂层的使用寿命评价等方面的工作,在国外已经开展,而我国还没有很多相关的研究。所以提高表面工程技术是再制造工程在我国今后发展的一个主要内容。

本文作者:南京工业大学机械工程学院 孔凡玉 张显程 巩建鸣

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